化仟布回收造粒机_化仟布回收造粒机_玖德隆
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化仟布回收造粒机_化仟布回收造粒机_玖德隆
成型温度范围决定于以下几方面。① 在保证足够精度的情况下，材料能被模塑成型的低温度。 ② 高温度是指材料不发生热损伤时的温度。热损伤可能由表面燃烧、颜色改变、过亮、气泡、表面裂开，或材料不能再加工（通过机器时表面不再光滑）。 化仟布回收造粒机 成型温度范围：加压成型时的成型温度120～150℃( 200℃) ；真空成型时的成型温度165 ( 140℃）～190℃ ( 200℃ ）。 OPS材料仅有10K的成型温度范围；加压和真空吸塑成型的成型温度110～115℃（120℃）。OPS片材通常在实际生产中纯真空吸塑成型是很难控制好成型温度的，通常利用空压成型设备。 附件表1列举出供参考的成型温度。 真空吸塑成型片材加热的主要目的是使整个成型表面受热均匀。对于辐射加热而言，值得注意的是，在加热区的模框和模芯也要起到良好的作用。 化仟布回收造粒机 7．成型片材的牵伸 每一种热塑性塑料在一定温度范围内，都会发生很大的牵伸，在佳成型温度范围内牵伸只需要很小的力。如果真空吸塑成型机器不能提供必要的成型力，就需要对成型片材进一步加热， 化仟布回收造粒机以便制品获得所要求的尺寸精度。这相当于片材没有在佳的拉伸性范围内模塑成型。如果在实际加工中精度要求高，并且需要高牵伸率，成型片材就需要更高的温度，比如说用阳模真空成型冰箱内胆，其边缘部分的半径要小于6mm ，或者用阴模压力成型底部半径小于1.5mm 的制品就是这样。设计要求越高，就会偏离其佳拉伸性越远，这会使壁厚分布不均匀，吸塑制品的侧壁上呈现薄斑。当成型非常尖锐的部件，用某些成型材料在进行真空吸塑成型的时候就会变得不稳定。对成型材料厚度上要求非常小的尺寸公差非常容易产生次品。工艺支撑设计十分有意义，但设计者经常没有对其产生足够的重视。如果在未成型的片材上划有格子，在真空吸塑成型后，就可以对牵伸进行评价
成型温度范围决定于以下几方面。① 在保证足够精度的情况下，材料能被模塑成型的低温度。 ② 高温度是指材料不发生热损伤时的温度。热损伤可能由表面燃烧、颜色改变、过亮、气泡、表面裂开，或材料不能再加工（通过机器时表面不再光滑）。 化仟布回收造粒机 成型温度范围：加压成型时的成型温度120～150℃( 200℃) ；真空成型时的成型温度165 ( 140℃）～190℃ ( 200℃ ）。 OPS材料仅有10K的成型温度范围；加压和真空吸塑成型的成型温度110～115℃（120℃）。OPS片材通常在实际生产中纯真空吸塑成型是很难控制好成型温度的，通常利用空压成型设备。 附件表1列举出供参考的成型温度。 真空吸塑成型片材加热的主要目的是使整个成型表面受热均匀。对于辐射加热而言，值得注意的是，在加热区的模框和模芯也要起到良好的作用。 化仟布回收造粒机 7．成型片材的牵伸 每一种热塑性塑料在一定温度范围内，都会发生很大的牵伸，在佳成型温度范围内牵伸只需要很小的力。如果真空吸塑成型机器不能提供必要的成型力，就需要对成型片材进一步加热， 化仟布回收造粒机以便制品获得所要求的尺寸精度。这相当于片材没有在佳的拉伸性范围内模塑成型。如果在实际加工中精度要求高，并且需要高牵伸率，成型片材就需要更高的温度，比如说用阳模真空成型冰箱内胆，其边缘部分的半径要小于6mm ，或者用阴模压力成型底部半径小于1.5mm 的制品就是这样。设计要求越高，就会偏离其佳拉伸性越远，这会使壁厚分布不均匀，吸塑制品的侧壁上呈现薄斑。当成型非常尖锐的部件，用某些成型材料在进行真空吸塑成型的时候就会变得不稳定。对成型材料厚度上要求非常小的尺寸公差非常容易产生次品。工艺支撑设计十分有意义，但设计者经常没有对其产生足够的重视。如果在未成型的片材上划有格子，在真空吸塑成型后，就可以对牵伸进行评价
